产品中心

公司通过质量认证标准ISO2000,立志成为优质输送设备制造企业

  • 回转窑

    回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何使燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效地传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。

  • 混合机

    本机用于冶金烧结厂混合原料及成球,来供应和满足烧结机上的烧结原料。多年来通过与各大设计院的密切合作及自身设计、加工经验的累计,公司从产品设计、制造工艺、工具工装、加工设备,制造到设备安装等方面不断增强实力,已为市场制造并安装多种规格型号圆筒混合机。

  • 配件

    机械配件是指机械设备中用于连接、传动、支撑、控制等作用的各种零部件,机械配件的种类繁多,不同型号的机械配件具有不同的特点和用途,应根据机械设备的特性和工作环境选择适合的配件。

  • 大型结构件

    大型结构件是指尺寸较大、重量较重的零部件,如桥梁、压力容器、发电机组等,通常需要使用大型设备和专业技术进行制造。需要注意的是,大型结构件制造的流程和方法可能因具体的工作要求而有所不同,但一般都需要严格遵循相关的规范和标准,以确保制造出的产品质量和安全性能达到要求。

  • 板式给料机

    板式给料机是一种广泛应用于矿山、水泥、冶金等行业的物料输送设备。它的工作原理是通过电机带动减速机或行星减速器将物料输送到预定的位置。与其他类型的给料机相比,板式给料机具有输送连续、供料均匀、输送距离远、使用寿命长、维护方便等优点。

  • 公司设备

    滚齿机是一种专门用于制造齿轮的机床,它采用滚齿法加工齿轮,是制造高精度齿轮的重要设备之一。需要注意的是,滚齿机的加工精度和稳定性受到多种因素的影响,如机床的精度、齿轮的材质和形状等,还需要考虑润滑冷却、刀具的选择等因素。因此,在使用滚齿机进行加工时,需要有经验丰富的技术人员进行操作和维护,以确保设备的正常运行和加工精度。

  • 球磨机

    球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。

主推产品

我们的客户涵盖水泥、冶金、化工、矿山和机械等各类行业。

为什么选择株洲华为电力?

公司坚持高效节能、经济、环保,可根据用户的现场需求进行设计和定制。

  • 公司实力
  • 业务覆盖
  • 技术支持
  • 品质服务




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公司实力 +

水泥、冶金、化工、矿山和机械等定点专业生产企业

株洲华为电力机械制造有限公司是国家水泥、冶金、化工、矿山和机械等定点专业生产企业,厂房占地面积80000m²,拥有10m、8m、5m等立式车床,8m、5m滚齿机,Φ4.5×20m筒体专用车床,Φ6×20m回火炉及相关配套专用、通用、化学试验设备数百台套,固定资产额4.5亿元。可生产制造年产100万吨以下水泥厂全套生产设备,同时可为冶金电厂粉煤灰深加工,选矿厂,陶瓷厂提供Φ1.2m-Φ4.2m系列粉磨设备。

主要产品为:回转窑、焙烧窑、冷却机、烘干机、混合机、球磨机、破碎机、齿轮、阳极炉、铜渣炉、输送机、各种规格大小齿轮、各种非标准件结构件

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业务覆盖 +

业务范围覆盖数百家企业,涉及多个行业,出口至海内外

株洲华为电力机械制造有限公司的业务范围非常广泛,包括冶金、化工、水泥、机械、矿山和锻压等领域,覆盖面广,产品和服务涉及到了国民经济的各个领域。

公司产品出口至俄罗斯、厄瓜多尔、澳大利亚、印尼、伊朗、斯里卡兰等众多国家,我们将一如既往地秉持“以质量求生存、以品质促发展、以效益为中心,求实创新争上游”的经营理念,为客户提供优质的产品和服务,不断追求创新。




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技术支持 +

为客户提供专业的技术支持

我们公司非常注重技术支持,致力于为客户提供全方位、高水平的技术支持服务。首先,我们拥有一支技术精湛、经验丰富的技术支持团队。他们来自于不同领域、不同行业,具有丰富的实践经验和专业技能,能够根据客户需求和具体情况,为客户提供良好的技术解决方案和支持服务。其次,我们建立了完善的技术支持体系。我们为客户提供全天候、快速响应的技术支持服务,包括电话、邮件、在线咨询等多种形式,保证客户在遇到问题时能够及时得到解答和处理。




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售后服务 +

全方位的售后服务

公司以客户满意度为最高追求,为客户提供全面、高效、快捷的售后服务。我们建立了完善的售后服务体系。我们为客户提供24小时在线服务,随时解答客户的问题和提供技术支持。我们还建立了售后服务中心,为客户提供售后服务,包括维修、更换、升级等服务。我们还拥有一支专业的售后服务团队。我们的售后服务团队由经验丰富的工程师组成,他们具有高超的技术水平和丰富的售后服务经验,能够为客户提供快速、准确、专业的售后服务。

新闻资讯

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如何正确维护水泥回转窑设备?

2024-09-05

水泥回转窑作为水泥生产线的核心设备之一,其稳定高效的运行对于保证水泥产量和质量至关重要。因此,正确维护水泥回转窑设备是确保生产连续性和安全性的关键环节。以下将详细介绍如何正确维护水泥回转窑设备,以延长其使用寿命,提高生产效率。一、定期检查与保养日常巡检:建立日常巡检制度,对水泥回转窑的外部结构、传动系统、燃烧系统、冷却系统等关键部位进行定期检查,及时发现并处理潜在问题。定期停机检查:在生产线计划停机期间,对水泥回转窑进行全面深入的检查。包括检查窑体耐火材料的磨损情况、窑内结皮和积料的清理、传动装置的润滑与紧固等。保养计划:根据设备使用情况和厂家建议,制定详细的保养计划,并按计划执行。包括更换磨损部件、清洗润滑系统、调整传动装置等。二、保持窑内环境稳定控制燃烧参数:确保燃烧系统稳定运行,合理调整燃料供给量和空气配比,避免燃烧不充分或过热现象,以减少对窑体耐火材料的损害。优化物料预热与分解:通过调整预热器和分解炉的操作参数,提高物料预热和分解效率,减少进入回转窑的物料温度波动,有利于窑内温度的稳定控制。减少窑内结皮与积料:定期清理窑内结皮和积料,保持窑内通畅。采用合适的窑内气氛控制和物料分...

水泥回转窑如何提高生产效率?

2024-09-02

水泥回转窑作为水泥生产过程中至关重要的热工设备,其运行效率直接决定了水泥生产线的整体产能与能耗水平。提升水泥回转窑的生产效率,不仅有助于降低生产成本,还能增强企业的市场竞争力。以下是一系列旨在提高水泥回转窑生产效率的策略与措施。1. 优化窑内燃烧技术(1)精确控制燃烧参数:通过先进的自动化控制系统,实时监测并调整窑内的温度、氧气含量、燃料供给量等关键参数,确保燃烧过程稳定且高效。采用智能算法优化燃烧策略,减少不完全燃烧现象,提高热效率。(2)采用高效燃烧器:更新或升级窑头燃烧器,采用多通道、低阻力设计,增强煤粉或天然气的混合效果,提高燃烧速度和燃烧温度,从而提升火焰的辐射能力,促进物料快速升温与煅烧。2. 强化物料预热与分解(1)优化预热器与分解炉设计:改进预热器与分解炉的结构布局,增加物料在预热和分解阶段的停留时间,提高热交换效率。采用多级旋风筒结构,增强气流与物料的混合与接触,促进物料充分预热和分解。(2)提高入窑物料温度:通过优化预热系统,尽量提高进入回转窑的物料温度,减少窑内升温所需时间,加快反应速率,从而提高产量。3. 加强窑体维护与保养(1)定期检查与更换耐火材料:窑体耐火...

水泥回转窑停机时应该做哪些保养工作?

2024-08-30

在水泥生产流程中,水泥回转窑作为核心设备,其运行状态直接关系到整个生产线的效率与产品质量。当水泥回转窑因计划维修、换班调整或紧急故障等原因需要停机时,合理的保养工作显得尤为重要。这不仅有助于延长设备寿命,还能确保下次开机时设备能够迅速达到运行状态。以下是水泥回转窑停机时应进行的保养工作全面指南。1. 清理与检查彻底清理:停机后,首先应对回转窑内外进行彻底清理,包括去除窑皮、积灰、结块等杂质。这不仅可以减少下次启动时的热应力,还能防止杂质对窑体造成磨损或腐蚀。细致检查:对窑体、耐火材料、传动装置、密封系统等关键部位进行细致检查,查看是否有磨损、裂纹、松动等问题。对于发现的任何异常,应及时记录并安排维修。2. 润滑与维护润滑系统维护:检查回转窑的润滑系统,包括油位、油质及润滑点。对于需要补充或更换的润滑油,应按照厂家推荐的标准进行。同时,清理润滑系统中的杂质,确保润滑效果。传动装置保养:对齿轮、轴承等传动装置进行保养,检查其磨损情况,必要时进行更换。确保传动装置运行平稳,减少振动和噪音。3. 密封与隔热密封性检查:检查回转窑的密封装置,包括窑头、窑尾及各接口处的密封情况。确保密封良好,防止...

水泥回转窑的优势在哪里?

2024-08-27

在水泥生产行业中,水泥回转窑作为关键设备之一,其性能与效率直接影响到水泥产品的质量和生产成本。本文将深入探讨水泥回转窑的几大优势,揭示其在水泥生产中的重要作用。1. 高效能与低能耗水泥回转窑以其高效能与低能耗著称。其结构设计合理,燃料燃烧、传热及原料运动三者间配合紧密,确保了燃料燃烧产生的热量能够在原料通过窑内时得到及时且充分的利用。这种高效的能量转换机制不仅提高了水泥熟料的产量,还显著降低了生产过程中的能耗,为企业节约了大量成本。2. 稳定性与可靠性水泥回转窑在生产过程中表现出极高的稳定性和可靠性。其结构简单,易损件少,运转率高,且操作简便。这使得水泥生产企业能够长期稳定地进行生产,减少了因设备故障导致的停产时间和维修成本。同时,水泥回转窑的热工制度稳定,有助于保持产品质量的一致性。3. 先进的煅烧技术水泥回转窑在煅烧技术方面不断创新,采用了国内外先进的液压挡轮装置、计量精度高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等技术。这些技术的应用,不仅提高了水泥熟料的煅烧质量,还提升了设备的整体性能和运转效率。4. 环保与资源利用随着环保意识的增强,水泥回转窑在环保和资源利用方面的...

水泥回转窑对材料有什么要求?

2024-08-24

水泥回转窑作为水泥生产过程中的核心设备,其性能与稳定性直接决定了水泥产品的质量和生产效率。在水泥生产过程中,回转窑内的高温、化学反应及机械应力等因素对所使用的材料提出了极高的要求。本文将从材料选择的角度出发,详细探讨水泥回转窑对材料的具体要求。一、耐高温性能水泥回转窑内部温度通常高达1450°C以上,甚至在某些区域可能超过1600°C。因此,回转窑所使用的材料必须具备优异的耐高温性能,能够在这样的高温环境下长期稳定运行而不发生软化、熔化或显著的性能退化。这要求材料具有高的熔点、良好的热稳定性和抗热震性,以确保在高温下保持结构的完整性和功能的正常发挥。二、耐化学侵蚀性水泥生产过程中,窑内会发生一系列复杂的化学反应,涉及多种矿物质和气体的转化。这些化学反应往往伴随着强酸、强碱或腐蚀性气体的产生,对窑体及内衬材料构成严峻挑战。因此,水泥回转窑所使用的材料必须具备良好的耐化学侵蚀性,能够抵抗各种化学物质的侵蚀和破坏,确保窑体结构的完整性和长期使用寿命。三、耐磨性水泥回转窑在运行过程中,物料和火焰的冲刷以及窑体自身的旋转都会对材料表面造成磨损。特别是窑内衬材料,其磨损程度直接关系到窑体的使用寿命...

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电话:133-2733-4888  孙总

电话:133-6741-1234  谢总

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